Применение.

Получение питьевой воды

Требования к качеству питьевой воды растут во всем мире. В то же время загрязненность природных источников пресной воды (в особенности поверхностных) постоянно увеличивается. В настоящее время качество питьевой воды нормируется не только такими показателями как мутность, содержание неорганических веществ и колиформных бактерий, но также обязательным становится удаление из воды вирусов и устойчивых к воздействию хлора микроорганизмов – таких, как криптоспоридии и лямблии. Обычные системы водоподготовки либо не могут удовлетворить всем этим стандартам качества питьевой воды, либо требуют технологий с множеством барьеров на пути загрязнений, что серьезно увеличивает размеры оборудования и его стоимость.

Ультрафильтрация на половолоконных мембранах позволяет полностью удалить из воды взвешенные частицы, бактерии и вирусы и поэтому является простым решением для получения питьевой воды, удовлетворяющей самым высоким стандартам качества. При предварительной коагуляции эффект очистки усиливается. При очистке ультрафильтрацией с применением коагулянта не требуется большего времени на формирование крупных хлопьев. Коагулянт может быть подобран таким образом, чтобы обеспечить удаление из воды неорганических загрязнителей, таких как фторид-ион, железо, мышьяк и радионуклиды.

Предподготовка воды для обратного осмоса

Надежность работы установок обратного осмоса и уровень затрат на их эксплуатацию главным образом зависят от качества питающей воды. Вода, поступающая на обратноосмотическую установку должна иметь коллоидный индекс (SDI) не более 5, концентрации железа, марганца и нефтепродуктов не более 0,1 мг/л. Ультрафильтрация с предварительной коагуляцией дает возможность получить воду, удовлетворяющую этим требованиям. Питание обратноосмотической установки водой очищенной ультрафильтрацией позволяет увеличить съем фильтрата с обратноосмотической мембраны и уменьшить частоту химических промывок.

Пищевая промышленность

С середины 80-х годов мембранная фильтрация широко применяется в пищевой промышленности. В молочной индустрии ультрафильтры используют для концентрирования молока и сыворотки, а микрофильтры – для стерилизующей фильтрации молока. Индустрия напитков (соки, пиво, вино) использует микрофильтрацию для осветления продуктов и холодной стерилизации.

Полисульфоновые ультрафильтры производства ООО «Фазеркрафт» пригодны для концентрирования молочных продуктов (рекомендуемая отсекаемая молекулярная масса 50 kD). Наши микрофильтры на основе ПВДФ-волокна отлично зарекомендовали себя при фильтрации пива.

Микробиологические производства

В микробиологических производствах мембранные фильтры решают две основные задачи: 1) концентрирование живых биологических культур и 2) выделение и фракционирование целевых продуктов из культуральной жидкости.

Микрофильтры «Фазеркрафт» успешно используются для получения концентрированных биологических культур, например, биопрепаратов для защиты растений. С помощью ультрафильтрационных модулей из полисульфона с отсекаемой молекулярной массой 50 kD осуществляется концентрирование и выделение интерферонов.

Переработка сточных вод

Хозяйственно-бытовые сточные воды требуют обязательной очистки для сохранения качества окружающей среды. Поскольку они образуются там, где живут люди, то их переработка должна производится как можно ближе к источнику их происхождения. С ростом городов увеличиваются требования к качеству очищенных стоков и к компактности станций по переработке сточных вод. Инновационным решением задачи водоочистки является технология мембранного биореактора. Данная технология сочетает биологическую очистку сточных вод с мембранным разделением. Существуют два варианта: биореактор с погружными мембранными элементами и биореактор с вынесенными мембранными элементами. Технология мембранного биореактора обеспечивает получение свободного от взвесей и практически стерильного фильтрата, пригодного для сброса в водоемы или для дальнейшей переработки с целью получения питьевой воды.

Исследовательские цели

Наши ультрафильтры позволяют выполнять исследования, связанные с выделением высокомолекулярных соединений (протеинов, полисахаридов и др.), а также концентрировать живые биологические культуры. Исследование тангенциальной фильтрации в лабораторном масштабе дает возможность получить важные данные для дальнейшего масштабирования технологического процесса.

Разумная цена наших модулей снимает проблему повторного использования ультрафильтров на установках, используемых для выделения нескольких продуктов. Не нужно тщательно отмывать единственный ультрафильтр перед каждым применением. Используйте новую мембрану для каждого продукта!

В наличии имеются лабораторные модули «Фазеркрафт», изготовленные из двух мембранных материалов: полисульфона и поливинилиденфторида.

ООО «Фазеркрафт» изготавливает лабораторные модули с поверхностью фильтрации от 0,01 до 1,0 м². Номинальная отсекаемая молекулярная масса наших мембран находится в диапазоне от 15 до 300 кДа. По желанию заказчика возможна разработка мембраны под конкретную отсекаемую молекулярную массу.